(一)、数字化机床技术特征
国家的经济发展水平和综合国力，受重工业装备发展水平的直接影响。数控技术当前被广泛应用与现代工业和制造业等高精尖领域中，是制造技术及装备的核心部分。机床作为当前机械加工产业的主要设备，其技术发展已经成为国内机械加工产业的发展标志。数字化机床是制造装备业的工作母机，是先进的生产技术和军工现代化的战略装备。数字化机床技术不仅是我国现代化工业发展的基础性技术，也是体现国家工业机械程度和精密程度的关键环节。许多发达国家对工业较为落后的国家实行数控技术及信息的封锁战略，将数控技术作为本国的内部资源之一。通过多年的研究和探索，我国当前在数控方面已经获得一些成就，但与发达国家相比仍处于落后的阶段，这一点主要体现在国产机床占有率低的方面。
1、整体设备重量低
数字化机床加工技术具有轻量化的特征，主要是因为其利用整体薄壁的结构，比如在生产航天产品时，会对轻量化提出较高的要求，因其零件十分复杂、组件数量多、表面形状特殊和过渡圆角半径小等诸多因素的限制，所以利用数控加工技术进行生产加工是十分有效的方法，不但机动性能有所提升，并且可以很大程度降低生产成本。
2、性能高
具备高性能是数字化机床当前的主要特征，主要用于加工难度较高的材料，如对材料和强度都要求较高的第四代军用机，耐寒、抗高温、防老化、韧性强、抗疲劳和防腐蚀是对该材料的要求，所以可以利用数控加工技术对钦合金、复合材料、铝合金和工程陶瓷等进行加工，以达到其高性能的目标。
3、加工精密程度高
精密化是我国数字化机床技术具备的另一特征，并且在不断提高加工精度的过程中，精密化程度也逐渐提升。如进行航空飞行器中导航、控制等设备的加工时，有部分零件精密度较高且结构复杂，所以随着精密化和轻量化的程度逐渐提升，推动数控技术的发展。
机床导轨在发展中不断出现了新的技术与形式，一方面是原有导轨形式的结合，如滚滑复合导轨、静压一滚动复合导轨等这类原有技术的机床铸件；另一方面是新导轨技术的出现，如磁浮导轨、气浮导轨等。
(二)、数字控制机床网络化趋势
在科学技术快速发展的大背景下，我国必须在数控技术和科技上实现创新，摆脱传统模式和观念的束缚，将数控技术发展重点转移到管理和营销上，保证售后服务的质量，将可持续发展观融入到未来数控技术的研究中，以发展新型数控系统作为探索目标，在对我国制造行业水平进行提升的同时，优化技术发展的模式，尽可能减小与发达国家数控技术之间的差异，将数字控制机床广泛应用于机械工业中不仅能够提高我国制造业的技术水平，更为我国未来发展提供动力。随着社会进步和互联网发展，各行各业都获得巨大的发展空间和机遇，传统工业也不例外，当前大多数加工流程已经将计算机技术加人其中，这为数字控制机床的发展创造诸多有利条件，并且可以实现诊断故障和远程监控的功能。现代制造业的蓬勃发展需要通过数字控制机床技术的进步和发展作为基础条件，与此同时，制造业随着数字控制机床技术的发展向高效、优质以及人性化的方向逐渐转型。所以，未来因数字控制机床技术的发展和数字控制机床的广泛应用，必将促使制造业迎来巨大的发展机遇，展开一场撼动传统制造业模式的深刻革命。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类机床横梁铸件、机床滑枕铸件、机床工作台铸件等，产品远销多个省、市、自治区。